等离子切割除尘厂家切割中产生烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的材质和厚度。在火焰、等离子和激光切割过程中，会产生大量的对人体有害的烟尘。
       切割产生的烟尘颗粒直径在0.1~1um之间，其中98.9%的颗粒直径小于0.4um，而恰恰是这些粉尘可以通过呼吸进入肺部，再通过肺泡进入血液堆积在人体内，这些氧化金属是危险的致癌物质，对人体产生极大的危害。
切割工作中在被割板材受热汽态蒸发后，被切割的气流从割缝吹到被割板材下方，迅速冷凝形成烟尘。所以绝大部分烟尘在被割板材的下面。常用的烟尘吸收方法是采用行殊结构的除尘式切割，对被切割板材下面的粉尘，通过与除尘净化系统，吸气管道相连接的吸风口，在切割烟法散发之前进行吸收，吸收的烟尘通过管道直接进入除尘净化系统中净化。进入净化系统后的粉尘，首先通过净化系统内置的阻火网装置，分离大颗粒粉尘到粉尘收集筒，小颗粒粉尘随气流进入过滤筒区域进行再次分离净化。

等离子切割除尘厂家原理介绍：
       该种除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口，在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口。吸风口、吹风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的在限宽度内即产生烟尘的部位抽风。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少，而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。