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- 机床切削液过滤净化系统
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机床切削液过滤净化系统
作用:
在轴承加工过程中采用湿式加工,可以提刀ju切削能力和使用寿命,提产品精度,降低废品率。湿式加工采用切削液的主要优点是
1、润滑作用:切削液可以润滑刀ju,提刀ju的切削能力;
2、冷却作用:一定流量的切削液,可以将切削热带走,从而降低了刀ju的温度;
3、冲屑作用:切屑液可以将切屑冲刷掉,掉入排屑沟排走,同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑;
4、提工件表面粗糙度:切削液将加工面的铁屑冲走,铁屑不致划伤加工面,从而提了粗糙度;
5、减少锈蚀:选用合适的切削液,可以防止工件、机床导轨的锈蚀。
机床切削液过滤净化系统
产品特点:
保护环境:*杜绝切削废液乱排放问题
提功效:减少生产设备的停机时间
减少异味:改变切削液变色发臭难题
提质量:解决加工件表面杂质生锈
净化目标:一次过滤的分离,杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。
达到效果:切削液只需添加,无需更换。分出的杂油浓度,可做废油料处理。
切削液再生机分移动和固定式两种,移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车
零部件行业,切削液集中排放到型油槽,可根据油槽容积来计算配置。