数控加工中心切削液过滤再生装置

产品特点：

保护环境：*杜绝切削废液乱排放问题

提功效：减少生产设备的停机时间

减少异味：改变切削液变色发臭难题

提质量：解决加工件表面杂质生锈

净化目标：一次过滤的分离，杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。

达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度，可做废油料处理。

切削液再生机分移动和固定式两种，移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车

零部件行业，切削液集中排放到型油槽，可根据油槽容积来计算配置。 

数控加工中心切削液过滤再生装置

操作：

连接简便：将浮动吸油口放置水面，用软管连接吸油口和隔膜泵进口，出口接回水池，再将排油口连至废油箱（度<20m）；

电源单一：先给控制器接通电源，将隔膜泵电源（气源）接至控制开关 

连续运行：接通隔膜泵电源（气源），浮油收集器即可不间断运行； 

自动排油：水位控制器检测收集器内油量，需要排油时可自动打开排油阀； 

工艺便捷：不必另外安装油泵，就可实现20m度排油，使废油箱的安装更随意； 

效果理想：排出的油几乎不含水（非乳化水），便于直接回收。 

简介：

无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。细菌有好氧菌和厌氧菌两类，无论那一类细菌都会对切削液带来很危害。